નિયોન લાઇટ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સંદર્ભમાં, પછી ભલે તે તેજસ્વી ટ્યુબ હોય, પાવડર ટ્યુબ હોય કે રંગની નળી હોય, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે સમાન છે.તે બધાને ગ્લાસ ટ્યુબ બનાવવા, ઇલેક્ટ્રોડ સીલિંગ, બોમ્બાર્ડમેન્ટ અને ડીગાસિંગ, નિષ્ક્રિય ગેસથી ભરવા, વેન્ટ સીલિંગ અને વૃદ્ધત્વ વગેરેમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે.

કાચની નળી બનાવવી - વિશિષ્ટ જ્યોત દ્વારા પેટર્ન અથવા ટેક્સ્ટની રૂપરેખા સાથે પેટર્ન અથવા ટેક્સ્ટમાં સળગાવવા, શેકવા અને વાળવા માટે સીધી કાચની નળી બનાવવાની પ્રક્રિયા.પ્રોડક્શન સ્ટાફનું સ્તર નરી આંખે જોઈ શકાય છે, અને સ્તર ઓછું છે.લોકો દ્વારા બનાવેલી લેમ્પ ટ્યુબ અનિયમિતતા માટે સંવેદનશીલ હોય છે, ખૂબ જાડી અથવા ખૂબ પાતળી હોય છે, અંદરથી કરચલીવાળી હોય છે અને વિમાનની બહાર ત્રાંસી હોય છે.

ઈલેક્ટ્રોડ સીલિંગ ————લેમ્પ ટ્યુબને ઈલેક્ટ્રોડ અને વેન્ટ હોલ સાથે ફ્લેમ હેડ દ્વારા જોડવાની પ્રક્રિયા.ઇન્ટરફેસ ખૂબ પાતળું અથવા ખૂબ જાડું ન હોવું જોઈએ, અને ઇન્ટરફેસ સંપૂર્ણપણે ઓગળેલું હોવું જોઈએ, અન્યથા તે ધીમી હવા લિકેજનું કારણ બને છે.

બોમ્બાર્ડમેન્ટ અને ડિગાસિંગ - નિયોન લાઇટ બનાવવાની ચાવી.આ એક એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં ઇલેક્ટ્રોડ પર હાઇ-વોલ્ટેજ વીજળીથી બોમ્બમારો કરવામાં આવે છે અને ઇલેક્ટ્રોડને દીવા ઇલેક્ટ્રોડમાં નરી આંખે અદ્રશ્ય રહેલા પાણીની વરાળ, ધૂળ, તેલ અને અન્ય પદાર્થોને બાળવા માટે ગરમ કરવામાં આવે છે, આ હાનિકારક પદાર્થોને દૂર કરવા અને વેક્યુમ કરવા માટે. કાચની નળી.જો બોમ્બાર્ડમેન્ટ ડીગાસિંગનું તાપમાન ન પહોંચ્યું હોય, તો ઉપરોક્ત હાનિકારક પદાર્થો અપૂર્ણ રીતે દૂર કરવામાં આવશે અને સીધી દીવોની ગુણવત્તાને અસર કરશે.અતિશય ઊંચા બોમ્બાર્ડમેન્ટ ડીગાસિંગ તાપમાન ઇલેક્ટ્રોડના વધુ પડતા ઓક્સિડેશનનું કારણ બનશે, જે સપાટી પર ઓક્સાઈડનું સ્તર ઉત્પન્ન કરશે અને લેમ્પની ગુણવત્તામાં ઘટાડો કરશે.સંપૂર્ણ બોમ્બાર્ડ અને ડીગેસ્ડ ગ્લાસ ટ્યુબ યોગ્ય નિષ્ક્રિય ગેસથી ભરેલી છે, અને અનુભવ કર્યા પછી, નિયોન પ્રકાશ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે.