શેનઝેનના એલઇડી ડિસ્પ્લે માર્કેટના ઝડપી વિકાસ સાથે, એલઇડી ઇલેક્ટ્રોનિક ડિસ્પ્લે ઉત્પાદનો ઘણા સૈન્ય, સશસ્ત્ર પોલીસ, નાગરિક હવાઈ સંરક્ષણ, અગ્નિ સંરક્ષણ, જાહેર સુરક્ષા, પરિવહન, પાણી સંરક્ષણ, વીજળી, ભૂકંપ, સબવે, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, મોનિટરિંગ પર વધુને વધુ લાગુ કરવામાં આવ્યા છે. અને કોલસા, ધોરીમાર્ગો, સબવે, ઓફિસો, સાહસો, બાબતો વગેરે માટે કોન્ફરન્સ રૂમ માટે કમાન્ડ સેન્ટર;શિક્ષણ, બેંકિંગ, તબીબી, ટેલિવિઝન, રમતગમત અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે દેખરેખ કેન્દ્રો.હાઈ-એન્ડ લાર્જ-સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે ઉપકરણ તરીકે, જો તેનો સારી રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો તે માત્ર ઉત્પાદનની સર્વિસ લાઈફને વિસ્તારી શકતું નથી, પરંતુ સામાન્ય કાર્યમાં તેની સ્થિર કામગીરીને વધુ સારી રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે;તેનાથી વિપરિત, જો તેનો સારી રીતે ઉપયોગ કરવામાં ન આવે તો, ઉત્પાદનની સર્વિસ લાઇફ પર મોટા પ્રમાણમાં ડિસ્કાઉન્ટ આપવામાં આવશે.તેનો સારી રીતે ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?વાસ્તવમાં, જ્યાં સુધી તમે ઉત્પાદનની દૈનિક જાળવણી પર વધુ ધ્યાન આપો છો, ત્યાં સુધી તમે ઘણી સમસ્યાઓ ટાળી શકો છો.

જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, LED ઇલેક્ટ્રોનિક ડિસ્પ્લેની માત્ર નિયમિત અસરકારક જાળવણી ઉત્પાદનને વધુ સ્થિર બનાવી શકે છે અને લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન મેળવી શકે છે.તેથી, સાધનસામગ્રીની નિયમિત રીતે આયોજિત રીતે જાળવણી કરવી આવશ્યક છે.કેટલાક ખર્ચની આવશ્યકતા હોવા છતાં, તે સાધનસામગ્રીની નિષ્ફળતાની સંભાવનાને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને ભાગોના સમારકામ અને બદલવા માટેના ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે.આ પણ ખર્ચ-બચતની રીત છે.માર્ગ

જ્યારે એલઇડી ઇલેક્ટ્રોનિક ડિસ્પ્લે કામ કરી રહ્યું હોય ત્યારે પ્રકાશ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ઊંચા તાપમાનને કારણે, અને એકમની અંદરના ઘણા ઉપકરણોનું કાર્યકારી તાપમાન 70 ડિગ્રીથી નીચે છે, ગરમીના વિસર્જનની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, ઘણા વપરાશકર્તાઓ હવાના ઠંડકનો ઉપયોગ કરશે. ગરમીજો કે આ ચોક્કસ ઠંડકની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, તે ચિંતાજનક છે કે તે મશીનમાં પ્રવેશવા માટે હવામાંની ધૂળનું કારણ બનશે.ઘટકોને ધૂળનું નુકસાન અકલ્પનીય છે.

તેથી એકવાર ધૂળને સમયસર સાફ કરવામાં ન આવે, તો તે માત્ર મશીનની ગરમીના વિસર્જનને જ અસર કરશે નહીં, પરંતુ ઘણા અનિચ્છનીય પરિણામોનું કારણ બને છે જેમ કે ઇન્સ્યુલેશનમાં ઘટાડો, નબળી પ્રોજેક્શન અસર, લેમ્પનું ઓછું જીવન, અને સર્કિટને નુકસાન અને અન્ય. અતિશય તાપમાનને કારણે ઘટકો.તેથી, રીઅર-પ્રોજેક્શન યુનિટની નિયમિત જાળવણી એ ઉપયોગમાં નિષ્ફળ ગયેલ રીઅર-પ્રોજેક્શન યુનિટની અસરને ઘટાડવા અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ છે.રીઅર-પ્રોજેક્શન યુનિટના જાળવણીના મુખ્ય કાર્યોમાંનું એક મશીનમાં સંચિત ધૂળને દૂર કરવાનું છે.

વધુમાં, વપરાશકર્તાને યાદ કરાવવું જરૂરી છે, એવું ન વિચારશો કે ઉત્પાદન હજી પણ કોઈપણ રીતે સામાન્ય રીતે છબી પ્રદર્શિત કરી શકે છે, અને જાળવણી વિના તે કોઈ સમસ્યા નથી.આ કિસ્સામાં, એકવાર તમે સાધનસામગ્રીના સુવર્ણ જાળવણી સમયને ચૂકી જશો, ધૂળના નુકસાનની સાથે, જાળવણીના ટોચના સમયગાળા દરમિયાન મુશ્કેલીઓ આવશે, અને જાળવણી ખર્ચની મોટી રકમ તમને દયનીય બનાવશે.

સામાન્ય સંજોગોમાં, LED ઇલેક્ટ્રોનિક ડિસ્પ્લે ચોક્કસ આયુષ્ય ધરાવે છે.ઉપયોગના ચોક્કસ સમયગાળા પછી, બલ્બની તેજ નોંધપાત્ર રીતે ઘટશે.આ સમયે, તે તમને યાદ કરાવવાનું છે કે બલ્બ બદલાઈ ગયો છે.કારણ કે આ સમયે બલ્બનો વિસ્ફોટ કરવો ખૂબ જ સરળ છે, એકવાર આવું થઈ જાય, બલ્બનું નુકસાન એ એક નાની બાબત છે, જો ઉચ્ચ-તાપમાનના ઇન્સ્યુલેશન ગ્લાસને ફૂંકવામાં આવે છે, તો તે નુકસાન માટે ઘણું વધારે હશે.તેથી તમારે અકસ્માતો ટાળવા માટે નિયમિતપણે બલ્બને તપાસવાનું અને બદલવાનું યાદ રાખવું જોઈએ.

તે યાદ અપાવવું પણ યોગ્ય છે કે એલઇડી ઇલેક્ટ્રોનિક ડિસ્પ્લે સ્પ્લિસિંગ યુનિટ લેન્સનો નિષ્ફળતા દર પ્રમાણમાં વધારે છે.લેન્સના દરેક જૂથમાં પોલરાઇઝર્સનું નુકસાન સૌથી સામાન્ય છે.મોટાભાગના કોટિંગ્સ બળી જાય છે, અને પોલરાઇઝર્સ પરના કોટિંગ્સને મશીન દ્વારા નુકસાન થાય છે.મશીનમાં નબળી ગરમીનું વિસર્જન અને ઉચ્ચ આસપાસનું તાપમાન નજીકથી સંબંધિત છે.તેથી, મશીનને વધુ સારા વાતાવરણમાં કામ કરવા માટે સાધનોની નિયમિત જાળવણી એ મુખ્ય પરિબળ છે.